電廠(chǎng)汽機(jī)及輔機(jī)的冷換設(shè)備進(jìn)行必要的改造。使用利元進(jìn)行廢水冷卻。
在電廠(chǎng)改造時(shí)需要注意的是:不影響正常生產(chǎn)并且減少動(dòng)改工作量,減少投資。經(jīng)過(guò)考察對(duì)比,使用翅片管換熱器把原來(lái)的冷換設(shè)備中的光管改造成雙金屬翅片管管束,增加了有效的冷卻面積,從而提高冷油器的換熱效果。
先給大家介紹下德州利元翅片管換熱器:用普通的圓管(光管)組成的熱交換器,在很多情況下,管外流體和管內(nèi)流體對(duì)管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù),是指單位換熱面積,單位溫差(流體與壁面之間的溫差)時(shí)的換熱量,它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。
例如:水在壁面上凝結(jié)時(shí)的換熱系數(shù)為: 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為: 5000—10000 w/(m2.℃)
水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為: 2000—10000 w/(m2.℃)
空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為: 20-80 w/(m2.℃)
空氣自然對(duì)流時(shí)的換熱系數(shù)只有: 5—10(m2.℃)
由此可見(jiàn),流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。因此換熱器的換熱效果取決于換熱系數(shù)低的一側(cè),即為換熱瓶頸。
如果要提高換熱效果最有效的方法是在低側(cè)采用擴(kuò)展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍,雖然換熱系數(shù)仍然很低,但總體的傳熱效果將大大增加,從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng),在總傳熱量一定的情況下,也可以使設(shè)備的金屬耗量減小,經(jīng)濟(jì)性提高。
生產(chǎn)的翅片管冷卻器可以用于電廠(chǎng)廢水冷卻。
1.翅片管冷卻器單位體積的換熱面積一般要比光管冷卻器大出5~10倍。
換熱管采用銅鋁復(fù)合雙金屬翅片管,即銅管與鋁管復(fù)合后,在專(zhuān)用機(jī)床上軋出鋁翅片,銅鋁結(jié)合為一體,其間無(wú)熱阻。
2.由于翅片的特殊結(jié)構(gòu)和翅片管合理的布置,使流體在通道中形成強(qiáng)烈的湍流,并使熱邊界層不斷的破壞,從而使其換熱效率比傳統(tǒng)的光管得到很大的提高,并且具有自清潔作用,翅片污垢不易積存。
3.保證換熱效果的前提下減少換熱管子的數(shù)量,減少金屬的消耗率,這樣可以使得管板應(yīng)力分布均勻,不易泄漏。
采用雙層金屬材料,而基(襯)管由一層鋁壁保護(hù),抗腐蝕,對(duì)溫度突變及振動(dòng)有良好的抗力,不易泄漏。
4.鋁翅片很薄,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,既是主要的傳熱表面,又是兩隔板的支撐,故強(qiáng)度高。
5.采用防止電化學(xué)腐蝕的特殊措施,保護(hù)冷卻器管板。
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